超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機械能使脫脂液中產生數以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產生強大的機械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離，從而加速脫脂過程。使脫脂更徹底。

超聲波清洗機可應用于溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂和酸洗等場合。一步或分步達到除脂（拋光膏、油污、蠟）、除銹、除膜（掛灰、浮渣、污膜）等效果。超聲波脫脂溶液的溫度和濃度都比相應的脫脂液低。因為溫度和濃度過高都將阻礙超聲波的傳播，降低脫脂能力。使用超聲波可降低脫脂液的溫度和濃度，節約能源，保護基體金屬免受腐蝕，防止陰極電解脫脂造成的滲氫。應該指出的是超聲波脫脂液并不是簡單地把原脫脂液稀釋使用，而應合理選用脫脂液的組成和配比，選擇合適的超聲波振蕩頻率和強度等參數。

超聲波脫脂對處理形狀復雜、有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的零件更為有效。復雜的小零件可采用高頻率低振幅的超聲波；表面較大的零件則使用頻率較低（15－30khz）的超聲波。

超聲波裝置由振板和超聲波發生器組成。市售超聲波清洗機有單槽式、雙槽式、三槽式和四槽式等形式可供選擇，標準型號若不適用于特定的工作環境，也可采用投入式超聲波裝置。投入式超聲波裝置中振板和超聲波發生器采用分體結構，安排布置靈活，根據超聲輻射面的需要振板可布置在清洗槽的底面、側面或頂面。為使零件的凹陷及背面部位能得到良好的脫脂效果，最好使零件在槽內旋轉，以便各部分都能受到超聲波的輻射。